ABB助力天味食品智慧工厂实现数字化转型是一个典型的工业自动化和数字化转型案例。以下是对该案例的详细分析：
一、背景与需求
天味食品作为中国复合调味品行业的领军企业，始终致力于高品质复合调味品的研发、生产和销售。然而，传统复调行业存在“劳动力密集”的产业特征，产线自动化程度低，市场竞争激烈，生产效率亟待提升。为了解决这些问题，天味食品决定建设智慧工厂，实现数字化转型。
二、解决方案
ABB机器人联合锦岸机械（JCN）为天味食品智慧工厂的后包装环节提供了一系列自动化解决方案，包括智能投料、智能包装、智能仓储、智能溯源等。具体方案如下：
智能投料：
天味食品是行业内首家使用3D视觉定位辅助机械手进行投料的企业。
IRB 6700负载能力高达150kg至300kg，结构刚性好，无障碍运行时间长，可以显著延长作业时间、提高作业质量。
3D视觉算法的搭配柔性更强，速度更快，提高整体作业效率，为行业制定自动化管控的数字标准。
智能包装：
IRB 360并联机器人与视觉定位技术用于错综无序的小料包分拣装隔板，以及数量庞大的复调包自动装箱。
IRB 360运动性能佳，节拍时间短，在紧凑的占地面积中依然可以精细化理排包。
3D视觉系统能够定位引导机器人实现对目标物料的准确抓取，即使在叠包的境况下，也能通过ABB自主研发的视觉算法抓取产品，使得理排包更加高效。
智能仓储与溯源：
智慧工厂通过物码结合和过程的信息化，实现对产品生产全过程的监控与追溯，确保食品安全。
每一件商品都拥有独一无二的二维码，记录产品批次等信息，实现从产品到原料的精准追溯。
消费者可以通过扫描二维码查询商品全生命周期信息，安心享用美食。
三、实施效果
自投产以来，天味食品智慧工厂取得了显著的实施效果：
产能提升：单线产能提升超过两倍。
效率提升：人均效能提升超过六倍。
成本降低：单件制造成本下降近40%。
智慧工厂全面实现了生产过程自动化、数字化、智能化一体管理的目标，大幅提高了生产效率和产品质量，降低了制造成本。
四、案例意义
该案例展示了ABB在工业自动化和数字化转型方面的强大实力，同时也为天味食品等食品制造企业提供了可借鉴的数字化转型路径。通过引入先进的自动化设备和数字化技术，食品制造企业可以大幅提升生产效率、降低成本、提高产品质量，从而增强市场竞争力。
综上所述，ABB助力天味食品智慧工厂实现数字化转型是一个成功的案例，不仅为天味食品带来了显著的经济效益和社会效益，也为整个食品制造行业的数字化转型提供了有益的借鉴和启示。
